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宁波ERP管理系统 
| 联系人：蔡 先生 (职员) |
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| 电 话：0571-81023266 |
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| 供应 集控离散型制造企业管理系统A52 |
一、生产特点：
1、按照用户的订货需要组织生产，适合于面向订单的生产组织方式
2、产品生产周期较长，产品结构复杂，工艺路线和设备配置非常灵活，临时插单现象多，零部件种类繁多。
3、因产品的种类变化多，非标产品较多，要求设备和操作人员必须有足够灵活的适应能力
4、产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平，自动化主要在单元级，产品质量不易保证
5、产品的结构与工艺有较大的差异
6、加工零件繁多：需要的材料多，车间现场往往需要填写大量领料单据，如工艺管理，还需填写大量的工艺移转单据。
7、生产设备采用通用设备，按照工艺原则组织生产单位
8、每个工作中心承担多种生产任务的加工
二、现状分析:
1、造成在制品数量过多，账务不准。由于制造工艺复杂，从*一道工艺开始到*后一道工艺完成，其间所要经过的时间通常需要数天甚至数周。众多的零部件，分布于多个车间，各道工艺分别已经完成多少数量，差多少数量未完成，还要花多少时间才能完成，以及各道工艺当前在制量为多少，目前进行到哪一道工艺等等信息无法准确及时的得到。
2、加工中，有很多特殊的工艺需要委外处理，或者客户需求批量大时，也需要把部分订单委外加工以缓解压力，传统手工作业管理往往无法应付如此复杂的状况，造成了工作难度增加，难以把握产品的进度和质量。
3、实际生产过程中，往往有很多不确定因素，如产品的重修返工，材料、半成品的报废等等，管理人员很难及时掌控车间现场状况。
4、部门协调不周，由于产品是根据客户要求定制，可能中途变更产品规格，部门之间不能及时传递信息，物料供应不符合要求，给生产带来困难，造成交期的延误。
5、由于大部分零部件加工周期长，某些原材料采购不易。不能再销售预测不准确的前提下，制订出合理的采购、生产计划。
6、原材料的市场价格波动幅度比较大，难以预测，因此, 企业很难做到按需采购，造成库存的积压。
7、零配件种类非常多，而且是通常是典型的多批次、小批量生产模式，因此订单数据和BOM数据非常庞大，对物料的需求分析造成困难。
8、对于单件小批量生产企业而言，由于生产一种产品的工艺、工装设备投入相对比较多，无疑增加了产品的成产成本。不能从批量和规模上取得优势，降低企业生产成本。
——针对以上的现状和管理难点，集控企业管理软件与您共同解决，主要功能如下——
集控离散型制造企业管理系统A52—生产管理
a)MRP计划管理功能：提供订单与计划生产相结合的计划管理模式，常规产品可以按照计划生产，以缩短交货周期；按照订单生产可以降低库存，提高资金周转率。根据订单和计划情况，分解为采购计划、生产计划、委外计划计划。
b)自动调度排产：自动调度排产功能，解决了无序加工的问题，同时对可能延期的零件进行红字报警，从而可以提前对部分零件进行外协或加班处理；可方便的下达各班组的加工计划（带条码的工序单）；也可动态的掌握各加工设备的任务负荷和嫁动率。
c)条码化数据采集：可选用有线、无线扫描枪，可省时间、省空间、方便、快捷的作用。当然不用条码管理也可以，系统也支持手工录入。
d)零件的进度跟踪及相关统计：可方便的按订单号、工作令号、零件号、零件名称查询出零件的加工进度（图形化：能直观的用颜色来显示加工的进度；数字化：显示各工序中已完成和未完成的工时，也能按个工序进行已完成和未完成的工时汇总；自动统计加工人员的分配工时和实际工时）。
e)设备管理：设备台帐管理、设备负荷、设备负责人管理，以及设备保养、维修、抢修管理等。
f)提供产品多工艺路线的功能：对于同一种产品，集控ERP提供了多工艺路线编号功能，可以使用户将标准工艺路线及辅助路线统一录入系统中，方便生产部门实际生产时选用。
g)在制品管理:有效跟踪在制品流转情况，以防止在制品积压
集控离散型制造企业管理系统A52—外协管理
1) 系统自动对无设备的工序任务、设备资源不足可能导致延期的工序任务列出清单，供管理人员进行选择是否外协，也可对其它工序任务、甚至整个零件选择外协。
2) 有权限确定是否可以外协的人员，可以对提出的待外协清单选择是否外协或退回不允许外协。
3) 可动态实时查询已送出、已接收、已质检的外协任务信息。
4) 外协送出、送回、检验信息会自动加入到生产调度及生产进度跟踪信息中，以便制造部门综合监控车间加工任务、外协任务的进度和检验信息。
5) 可对外协任务的到货情况进行统计查询。
6) 可按照外协商、外协订单、任务号等条件，实时查询相关的外协金额等信息。
7) 可对外协商某段时间内的准时率、不合格率和失败成本等外协商业绩进行统计。 |
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